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球墨鑄件詳細介紹
碳以球墨形石墨的形態存在，其機械性能遠勝于灰口鐵而接近于鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有定的彈性。
廣泛用于制造曲軸、齒輪、活塞等高鑄件以及多種機械零件。
球墨鑄鐵制造步驟:
()嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量
(二)鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失
(三)進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑
(四)進行孕育處理
(五)球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，多應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
(六)進行熱處理
球墨鑄件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經250-350℃加熱保溫回火，原基體轉換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態不變。
處理后的鑄件具有高的硬度及定韌性，保留了石墨的潤滑性能，耐磨性能更為改善。
球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求強度高同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調質處理。
工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實現淬火，后經500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織(般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態不變。處理后強度，韌性匹配良好，適應于軸類件的工作條件。
2019-09
安裝鑄鐵平臺從鍛造毛坯到成品使用要經由多次的吊裝和運輸，鑄鐵平臺的周圍都設計了吊裝口，吊裝鑄鐵平臺時要按工序要求操縱，才可以調運。
2019-09
三維焊接工裝，柔性焊接平臺在現代制造業中快速的發展，靠的是什么?有什么秘密武器嗎?其實三維柔性焊接工裝夾具是由一套預先制造好的各種不同形狀、不同尺寸規格、不同功能(function)的系列化、標準化元件、合件組合安裝而成的
2019-09
三維柔性焊接平板的準確度是非常的重要的，尤其是一些比較注重品質的企業，他們非常希望這些設備的精度高一點。
2019-09
平面劃線平板即在工件的一個平面上劃線后即能明確表示加工界限，它與平面作圖法類似。
